Ваша корзина пуста!
AGRO
Продукция
В настоящее время AGRO выпускает более 20 видов пружинных блоков.
Самый известный из них – классический пружинный блок Bonnell. Пружины в нем скреплены каркасом из прочной проволоки и функционируют синхронно. Такая надежная конструкция позволяет матрасу сохранять форму в течение длительного времени. Между пружинами остается пространство, в котором свободно циркулирует воздух. Это улучшает вентилируемость матраса и облегчает испарение проникшей внутрь влаги.
Более современный подход к конструкции матраса воплощен в блоках независимых пружин. В таком блоке каждая пружина помещена в отдельный чехол из спанбонда и может сжиматься и разжиматься независимо от остальных. Именно за счет этого матрасы на основе независимых пружин обладают ортопедическим эффектом.
Блоки TFK (нем. Taschenfederkern «блок независимых пружин»), выпускаемые AGRO под названием Surface bonded Standard, обладают этими ценными свойствами в полной мере.
Блоки независимых пружин Vernestet (Punktoflaex nested) отличаются расположением пружин в виде пчелиных сот. Это позволяет увеличить количество пружин на единицу площади и таким образом улучшить способность матраса точно подстраиваться под форму тела – точечную эластичность.
Блоки Multipocket S1000 и Multipocket S2000 (Punktoflaex 1000S и Punktoflaex 2000S) обладают высокой точечной эластичностью за счет использования большого числа пружин малого диаметра. Блок Multipocket S2000 в этом плане уникален. Он содержит более 1000 пружин на квадратный метр и обеспечивает максимально возможный ортопедический эффект.
C 2014 года в матрасах коллекции Vegas Smart начинает использоваться специально разработанный для нее блок Smartpocket. Независимые пружины этого блока обеспечивают высокий комфорт отдыха, а их увеличенный диаметр (70 мм) позволяет сочетать блок Smartpocket с ортопедическими основаниями, имеющими расстояние между ламелями до 85 мм – то есть практически с любыми из присутствующих на рынке.
Качество
Компания AGRO предоставляет 20 лет гарантии на все свои пружинные блоки. Такое уникальное качество невозможно без тщательного контроля на всех этапах производства.
Для изготовления пружин закупается стальная проволока высшего качества только у проверенных поставщиков из Великобритании и Германии.
Еще до начала выпуска каждой новой партии пружин производится пробная партия, которая проходит серию тестов. Высота, жесткость и прочность пружин определяются согласно стандарту EN 1957:2000. Эти испытания имитируют экстремальные условия эксплуатации матраса и позволяют оценить его надежность.
Для определения нагрузки, которую оказывает вес человека на матрас, используется специальный мат с датчиками давления. Данные измерений позволяют построить изображение, участки которого имеют различный цвет в зависимости от испытываемой нагрузки. Такой тест позволяет подбирать наиболее подходящие пружины для каждой зоны матраса, чтобы обеспечить спящему максимальный комфорт.
Каждая упаковка выпущенных пружин помечена этикеткой с указанием даты и времени выпуска, а также номера станка, на котором они были изготовлены. Кроме того, для каждой партии назначается работник, который несет личную ответственность за ее качество.
Высокое качество продукции компании подтверждено международным сертификатом DIN EN ISO 9001:2008. Кроме того, продукция AGRO удостоена сертификата Oeko-Tex, который свидетельствует о ее безопасности для здоровья человека.
Экология
Один из секретов успеха AGRO – в рациональной, экологичной организации производства. Компания считает отходы одним из своих важнейших ресурсов. Обрезки проволоки и упаковочной бумаги, остатки фольги, дерева и ткани полностью подвергаются повторной переработке. В результате компании остается утилизировать менее 1% отходов.
Соответствие производственного процесса мировым стандартам в области управления энергией подтверждено сертификатом DIN EN ISO 50001:2011.
Пружинные блоки AGRO безупречны во всех отношениях – поэтому компания «Вегас» создает матрасы именно на их основе.
Artilat
Компания Artilat – ведущий европейский производитель спальных принадлежностей из латексной пены. Компания была основана в 1957 году в городе Нейлен (Бельгия) и к настоящему времени имеет два завода в Бельгии и Чехии, а также торговые представительства в Австралии, Испании, Италии, США, Японии и ряде других стран мира.
Artilat выпускает готовые матрасы, подушки и наматрасники, а также компоненты, необходимые для их производства.
Сырье
Латекс – это молочно-белая жидкость, состоящая из частиц каучука, взвешенных в воде. Для производства большинства постельных принадлежностей Artilat использует смесь натурального и синтетического латекса.
Натуральный латекс получают из сока гевеи бразильской. Ее выращивают на плантациях Таиланда, Малайзии, Индонезии, Шри-Ланки и ряда других тропических стран.
Синтетический латекс представляет собой смесь двух производных сырой нефти: стирола и бутадиена.
Свойства латекса
- латекс имеет пористую структуру. Она обеспечивает латексному матрасу естественную вентиляцию и облегчает испарение лишней влаги.
- латекс на ощупь мягок, но при этом обладает достаточной упругостью, чтобы обеспечить телу оптимальную опору и удерживать позвоночник в ровном положении.
- латекс легко и точно приспосабливается к форме тела лежащего человека. Поэтому матрасы и подушки из этого материала весьма эргономичны и обладают ортопедическим эффектом. Этот эффект может быть усилен за счет разделения латексного монолита на участки с различной степенью жесткости. Чтобы получить такие зоны жесткости, структуру латексного монолита изменяют с помощью отверстий, желобов и полостей различной формы и расположения. Чем точнее зоны жесткости соответствуют потребностям отдельных участков тела, тем более комфортным будет сон на латексном матрасе.
- латекс препятствует размножению микроорганизмов и пылевых клещей. Высокая гигиеничность латекса Artilat и отсутствие токсических веществ подтверждены европейским сертификатом качества Oeko-Tex.
- латекс чрезвычайно долговечен. При правильной эксплуатации матрас из латекса прослужит не менее 10 лет.
Одна из разновидностей выпускаемого компанией Artilat латекса – клималатекс. Он имеет в четыре раза больше пор, чем классический латекс, при этом обладая такой же плотностью. Такая структура позволяет ему особенно эффективно отводить избыточную влагу и тепло от тела, поддерживая оптимальный микроклимат спального места.
Все виды латекса отлично сочетаются с другими компонентами, используемыми для производства матрасов. Например, слой латекса в составе пружинного матраса повышает его мягкость и эластичность, не снижая ортопедический эффект пружинного блока. Латекс также может использоваться в чехлах для матрасов, придавая им объем.
Производство
В основе производства Artilat лежит технология, разработанная компанией Dunlop.
На начальном этапе жидкий латекс подвергается интенсивному перемешиванию в устройстве, которое по принципу действия напоминает кухонный миксер. В результате перемешивания в латекс попадает множество пузырьков воздуха – получается латексная пена.
Латексную пену заливают в установленные на конвейер формы. Пена в форме подвергается вулканизации при 100 °С. Затвердевший материал вынимают, промывают водой и просушивают.
Перед упаковкой и отправкой покупателям каждая изготовленная партия латекса проходит тщательный контроль. Соответствие продукции Artilat самым высоким стандартам качества подтверждают сертификаты Euro Latex и LGA.
Экология
Бельгийский завод Artilat расположен в природном парке Кесселсе Хейде (Kesselse Heide), поэтому компания особенно тщательно следит за безопасностью производства.
В прошлом завод расходовал более 40 миллионов литров пресной воды в год. Сегодня это первое крупное предприятие замкнутого цикла в Бельгии. Современная система очистки позволяет многократно использовать один и тот же объем воды.
В ходе очистки отработанную воду отделяют от нерастворимых компонентов при помощи фильтр-пресса. Полученные твердые отходы используют в качестве горючего, что снижает потребность предприятия в других источниках топлива. Для очистки от растворимых отходов воду испаряют, а конденсат собирают и используют повторно. Потери воды при испарении компенсируются за счет дождевой воды, собираемой в резервуары на крышах завода.
Компания Artilat является членом совета по рациональному пользованию лесным фондом Forest Stewardship Council, и следует его рекомендациям при выращивании гевеи и сборе ее сока. Сертификат Rainforest Alliance гарантирует, что Artilat использует только возобновляемые леса для получения латекса.
Безопасность для человека и окружающей среды, уникальные свойства и неизменное качество продукции Artilat сделали эту компанию идеальным поставщиком для компании «Вегас».
Bodet&Horst
Продукция
Компания Bodet&Horst выпускает все виды трикотажа от джерси до махровых тканей, а также разнообразные виды нетканых материалов и технического текстиля. Из тканей собственного производства Bodet&Horst шьет чехлы для матрасов и подушек, а также выпускает аксессуары для них, такие как боковины и застежки-молнии.
Вместе с тем именно трикотажные ткани по праву занимают основное место в ассортименте Bodet&Horst. Эластичность и мягкость трикотажа, проницаемость для влаги и воздуха сделали его наиболее популярным материалом для производства матрасных чехлов.
В трикотажных тканях Bodet&Horst широко применяются самые разные натуральные волокна: от традиционных хлопка и вискозы до пока менее привычных волокон кукурузы, сои и бамбука. Специалисты компании успешно комбинируют их при создании новых уникальных тканей.
Одна из таких удачных комбинаций воплощена в ткани Premium. Эта эксклюзивная трикотажная ткань гармонично сочетает в себе волокна шелка и бамбука. Шелк придает ткани изысканный внешний вид, а бамбук обеспечивает ей необычайную долговечность.
Bodet&Horst успешно внедряет зарекомендовавшие себя новинки текстильной отрасли. Например, ткань Tencel изготовлена из лиоцелла – волокон, получаемых из древесной целлюлозы по новейшей технологии. Эта ткань обладает исключительной прочностью, но при этом остается мягкой и приятной на ощупь.
Особенно полно свойства лиоцелла проявляются в сочетании с капоком (волокном хлопкового дерева), который придает ткани легкость и теплоизоляционные свойства. Именно такой состав имеет новаторская ткань Lyocell Vital. Разработанная в 2006 году, она уже в 2007 году была удостоена премии на престижном международном форуме производителей Interzum.
Свойства ткани должны обеспечивать максимальный комфорт ее использования. Например, во время сна человек регулярно меняет положение тела. В результате трения в ткани матрасного чехла может накапливаться статическое электричество, которое способно доставлять неприятные ощущения. Чтобы решить эту проблему, специалисты Bodet&Horst разработали ткань Stressfree. Она не накапливает статических зарядов благодаря специальным полимерным волокнам, входящим в ее состав. Такая ткань снимает стресс и обеспечивает особенно комфортный сон.
Концепция
Компания Bodet&Horst строго придерживается собственной концепции трикотажной ткани, в которой основное внимание уделено следующим ключевым свойствам:
- гигиеничность: чистоту ткани легко поддерживать при помощи стирок
- комфорт: ткань эластична и приятна на ощупь
- эстетика: ткань имеет привлекательный вид
Ткани Bodet&Horst не содержат гербицидов, фунгицидов, тяжелых металлов или других вредных химикатов и совершенно безопасны для здоровья детей и взрослых. Гарантии компании подкреплены гигиеническим сертификатом Oeko-Tex Standard 100 и международным сертификатом качества DIN EN ISO 9001:2008.
Качество
Еще до начала производства качество каждой партии сырья, полученного от поставщиков, проходит проверку в лаборатории завода.
Во время вязания каждое полотно трикотажа проходит двойной контроль: автоматический – при помощи приборов, и визуальный, в которого ходе качество получающейся ткани оценивают опытные сотрудники. Такая же двойная проверка проводится и после каждого следующего этапа производства: окрашивания, отбеливания, усадки, глажения и разрезания ткани.
Качество готового трикотажа всесторонне контролирует и лаборатория завода. Например, единообразие цвета проверяют с использованием дневного, ночного, неонового и ультрафиолетового света. Для контроля износостойкости трикотажа применяют специальное устройство, которое имитирует истирание и скатывание верхнего слоя ткани в процессе ее использования.
Окончательную проверку каждая партия тканей проходит непосредственно перед отправкой покупателю.
Автоматизация производства
Благодаря тесному сотрудничеству компании с ведущими производителями текстильного оборудования, заводы Bodet&Horst оснащены по последнему слову техники.
Например, для вязания трикотажа Bodet&Horst использует более 200 современных трикотажных машин с автоматической подачей пряжи. Пошив из трикотажа матрасных чехлов также осуществляется на полностью автоматизированной производственной линии. При стегании применяются машины с двумя швейными головками, каждая из которых программируется по отдельности, что позволяет создавать на ткани сложные рисунки.
Для рационального распределения мощностей используется электронная система обработки данных и планирования производства.
Экология
Bodet&Horst сочетает передовые технологии с заботой об окружающей среде. Так, уже в 1994 году компания представила полностью биоразлагаемый материал для матрасных чехлов.
Компания использует современные подходы к управлению энергией и повторному использованию ресурсов. Соответствие производственного процесса международным стандартам в области экологии подтверждено сертификатом DIN EN ISO 14001:2005.
Превосходное качество тканей, использование натурального сырья и гибкость, позволяющая удовлетворять наши высокие требования – все это делает Bodet&Horst идеальным партнером компании «Вегас».
Enkev
Компания Enkev – один из крупнейших мировых производителей материалов из натуральных волокон. Компания была основана в 1932 году в портовом городке Волендам (Нидерланды). Присущий этому месту дух предпринимательства проявился в стремительном развитии компании.
Сегодня Enkev владеет фабриками в Великобритании, Польше, России и Франции, а также тесно сотрудничает с партнерами в Китае и Шри-Ланке. Компания осуществляет экспорт продукции в 40 стран мира.
Enkev является членом Международной ассоциации товаров для сна (ISPA) и Европейской ассоциации производителей спальных принадлежностей (EBIA).
Продукция
Enkev специализируется на производстве материалов из натуральных волокон: койры, шерсти, хлопка, сизаля, джута, кукурузы, бамбука и др. Они представляют собой экологически чистую альтернативу синтетическим материалам и находят применение в самых разных отраслях: от мебельной промышленности и автомобилестроения до садоводства и производства стелек для обуви.
Кокосовая койра
Среди натуральных волокон, выпускаемых фирмой Enkev, койра занимает особое место. Уникальные свойства делают ее незаменимым материалом для производства множества товаров, в том числе матрасов и наматрасников.
Койра – это волокно, получаемое из наружной оболочки кокосового ореха. Оно очень жесткое благодаря высокому содержанию лигнина – того же вещества, которое придает твердость древесине. Благодаря своей жесткости койра обеспечивает отличную поддержку позвоночника во время отдыха.
Для использования в составе матрасов или наматрасников кокосовые волокна спрессовывают в плиты. Такие плиты имеют рыхлую структуру, за счет которой воздух легко проникает в матрас, обеспечивая ему хорошую вентиляцию.
Благодаря тому, что в промежутках между волокнами сохраняется воздух, койра обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами и поддерживает комфортную для спящего температуру.
Кроме того, койра гигроскопична. Она способна связывать избыточную влагу, сохраняя оптимальный микроклимат спального места.
Чтобы придать койре эластичность, ее пропитывают латексом. Латексированная койра упруга, но при этом крайне прочна и практически не теряет ценных свойств с течением времени. Кроме того, латекс подавляет размножение пылевых клещей и вредных микробов и повышает гигиеничность матраса в целом.
Койра производства Enkev не содержит азотных красителей, тяжелых металлов, пестицидов, хлорфенолов, аллергенов или канцерогенов. Ее качество и безопасность для здоровья подтверждены европейскими сертификатами QUL и Oeko-Tex.
Производство
Койра, используемая в матрасах «Вегас», производится на фабрике Enkev в городе Лодзь (Польша) из сырья, поставляемого со Шри-Ланки. Все производство осуществляется в рамках одного предприятия, что позволяет контролировать качество продукции на каждом этапе.
Вначале волокна койры, отделенные от кокосовых орехов, сортируют, промывают и просушивают. Подготовленные волокна скручивают в веревки, которые затем скрепляют в единое полотно путем продолжительного запаривания.
Следующий этап – иглопробивание: зазубренные иглы специальной машины протыкают койровое полотно, переплетая волокна между собой.
Чтобы придать койре большую гибкость, на нее распыляют латекс. Пропитанные латексом полотна спрессовываются в плиты нужной формы и толщины.
На заключительном этапе плиты подвергаются вулканизации, которая повышает их прочность и долговечность.
Экология
Кокосовое волокно является экологически чистым, возобновляемым и широкодоступным сырьем.
Кокосовые пальмы выращиваются на более чем 10 млн гектаров плантаций в тропиках. Основная масса собираемых кокосов идет на нужды пищевой промышленности. Однако при этом используется только мякоть, а волокнистая оболочка орехов выбрасывается. Благодаря компании Enkev эти «отходы» превращаются в превосходное сырье для товаров мирового класса.
Благодаря своим ценным свойствам и качеству, проверенному временем, койра Enkev действительно достойна использования в матрасах «Вегас».